机械搅拌器的常见故障有哪些？如何解决？针对这方面的知识，我们从以下几点给大家介绍一下，如下：
一、搅拌轴故障
轴弯曲：多因安装不当、物料冲击或长期受不均衡外力。表现为搅拌时剧烈振动。解决时需校直或更换轴，规范安装流程，优化物料投放方式以减少冲击。
轴断裂：源于疲劳磨损、过载运行或材质缺陷。会导致搅拌停止。要选用材料，合理设计轴径，避免过载，定期探伤检测，断裂后及时换轴。
二、轴承故障
过度磨损：润滑不足、杂质侵入、长期高速重载运转引发。产生异常噪音，温度升高。应加强润滑管理，安装有效密封装置防杂质，控制运行参数，磨损严重时更换轴承。
抱死：因润滑失效、轴承内圈与轴配合过松或过紧、轴承游隙过小。搅拌器无法转动。需排查原因，重新调整配合精度，更换合格轴承，确保润滑正常。
三、桨叶故障
变形：受物料腐蚀、搅拌时碰撞。影响搅拌效果。可修复变形桨叶，采取防腐措施，优化搅拌器布局防碰撞。
脱落：连接螺栓松动、焊接处开裂。会损坏设备或混入物料。要定期紧固螺栓，检查焊接点，脱落后及时安装新桨叶。
四、传动故障
皮带打滑：皮带松弛、负载过大、皮带轮磨损。导致转速不稳定。需调整皮带张紧度，减轻负载，更换磨损部件。
齿轮磨损：润滑不良、齿轮啮合精度差、过载。产生噪音，传动效率降低。应改善润滑，提高安装精度，避免过载，磨损严重时换齿轮。
吴、电气故障
电机过热：过载、散热不良、绕组短路。散发焦味，转速下降。要排查过载原因，清理散热通道，检修电机绕组。
电机不启动：电源故障、控制线路断路、电机损坏。检查电源和线路，维修或更换电机。
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